山东华卓磁电科技有限公司
不断探索电器制造工艺，设计、生产、销售，全方位服务
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1、滑道使用周期短。跳铝机上下滑道采用14mm厚的锰钢板焊接而成，上滑道支架焊接在槽体上，上滑道与支架用螺栓固定，下滑道用螺栓固定在槽体上，直滑道较长使用三个月时间，后弧滑道较长使用两个月就蘑损报废，该种滑道使用周期短，替换、维护次数多，不但增加了生产成本，而且替换一套滑道用的时间长，影响了生产正常运行。
2、上升流量大，顶起底衬板，造成分选机故障停机运行中，水平介质流溜槽容易被大粒度物料堵塞，导致水平流较难在分选机槽体全断面分布，影响精煤排出。堵塞水平介质流溜槽后，过多的循环介质液进入上升介质流溜槽中，顶起底衬板，造成分选机故障停机，影响生产正常运行。
3、跳铝机发生链断、槽底部件损坏等事故时，槽底沉淀的矸石、介质不能及时排出，堵塞上升流管道，分选机不能及时撤介，事故处理时间增加。
4、排矸刮板转速不变，无法适应煤量变化;电机全压直启，对设备各部件冲击严重。原因:分选机采用电动机、减速器、三角带传动的驱动形式，转速为0.78ms。运行中，煤量增加，格外是矸石含量增加时，分选机转速恒定，处理量不能改变，分选机过载，出现压刮板、三角带过度磨损、高温等事故，影响系统正常生产。电动机是全压直接起动，起动转矩是额定转矩的2倍。起动时力矩瞬时加在静止的分选机上，在突然受力的情况下，分选机各部位受到严重冲击，加速轮齿磨损，严重时出现减速器、链轮打齿情况;链条在多次突然受力情况下，也容易出现拉断现象。
5、刮板出现弯曲变形。跳铝机刮板釆用钢板焊接而成，材质Q235A，厚度8mm，钢板上面分布多个孔，以便悬浮液通过，减小运行阻力。由于刮板钢板薄，中间缺少加强筋板，在运行中容易弯曲变形，造成分选机跳链，影响正常运行。
